蒸汽往复泵检修规程图(蒸汽往复泵检修规程图片)
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蒸汽往复泵压力波动过大的原因之一是
1、主要是闪蒸罐的液位波动造成解析气量的忽大忽小,致使压力波动。闪蒸罐液位自调不好用造成的。
2、汽轮机轴瓦先导针阀硬度不够。有些针阀虽经氮化处理,氮化层很薄,使用过程中会因高频振压力波动大,轻微振动、溢流阀压力波动范围,超过此指标导致油压波动大。
3、无论何种原因造成保压回路压力下降,增压泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。 气液型 直到再次达到压力平衡后自动停止***用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动泵体气驱部分***用铝合金制造。
4、系统流量波动大:如果多级离心泵所处的系统流量波动较大,可能会导致平衡盘压力波动大。系统流量波动大可能是由于进出口管道或阀门的设计不合理或者维护不当等原因引起的。
5、催化通水反应压力波动大的原因可能有多种,这里列举几个常见的原因: 催化剂失活或变质:催化剂与反应物发生作用会产生气体的生成或消耗,当催化剂失活或变质时,会影响催化反应的速率和平衡,导致反应压力出现波动。
6、压力传感器***集系统压力的位置不合理,压力***集点选取的离水泵出水口太近,管路压力受出水的流速影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。
蒸汽往复泵使用方式?
1、购买蒸汽往复泵时只要提供参数,供货厂自然就会为你选择合适的,你要提供的参数是:锅炉最大总容量、最大压力就ok了。
2、蒸汽作为一种动力作用在活塞上面,推动活塞杆的移动,通过活塞杆做功。
3、d) 逐步开大主汽阀门,将泵启动。e) 启动后注意泵的出口压力和泵的运转情况。停泵 a) 关闭汽泵进汽阀门。b) 关闭汽泵排汽阀门。c) 打开缸底放水阀,将水汽排空。
化工安全技术操作规程的编制方法
1、第十四条 加热炉操作规程列入基础操作规程独立编写,主要内容包括:加热炉开停、操作指南、事故处理预案。
2、第一步,明确设备的设备参数,及相应岗位及设备的工作参数。第二步,将要操作的设备各操作附件进行编号确认,并明确操作人员在此操作时操作附件的先后顺序。第三步,操作前应当进行的检查,确认设备的状态,及容器设备的置换。
3、工作结束时的安全规则。设备操作规程三阶段:设备操作规程内容一般包括对作业环境、设备状态、人员状态、操作程序、人机交互和异常情况处理等规定。具体来说:可以分为:作业前、作业中和作业完成后三个阶段。
4、编制安全操作规程的步骤 安全操作规程制定可按:资料收集、撰写、修改完善和审批实施等步骤来进行。调查、收集资料信息。
蒸汽往复泵操作规程
1、蒸汽往复泵工作时所需的压力一般只要大于0.1mpa就可以了,这是设计要求,只要锅炉降到0.1mpa以下了,基本就没多大蒸发了,此时炉膛温度在作紧急停炉处理后也没多大温度了。
2、往复泵(螺杆泵,齿轮泵和往复压缩机)启动时都是把入口阀和出口阀全打开。因此类泵工作原理是活塞往复运动,如关出口阀,活塞越压,出口压力越大,甚至会损害泵体和电机。蒸汽喷射泵启动前先开入口阀,无出口阀。
3、汽缸活塞运动到右边顶端位置时,连杆的左移运动,将汽缸左边的进汽口关闭,右边的进汽口打开,进入蒸汽,活塞又开始左移。水泵活塞从右边吸水,从左边将水打出。
4、活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
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