江苏往复泵哪家专业用,往复泵厂家
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与离心泵比往复泵的优点?
与离心泵相比,往复泵具有以下优点:
流量稳定:往复泵的流量是稳定的,不受管道阻力影响,因此适用于需要精确控制流量的场合。
压力稳定:往复泵能够产生较高的压力,且压力稳定,适用于需要高压输送的场合。
适用于粘度较高的介质:往复泵的活塞和缸筒之间的间隙较小,能够适应粘度较高的介质,而离心泵对于高粘度介质的输送效率较低。
适用于固体颗粒介质:往复泵可以适应含有固体颗粒的介质,因为其活塞和缸筒之间的间隙较大,能够防止颗粒堵塞。
适应性较强:往复泵的结构简单,且活塞和缸筒之间的间隙可以调整,因此能够适应不同特性的输送要求。
综上所述,往复泵具有流量稳定、压力稳定、适用于粘度较高和固体颗粒介质以及适应性较强等优点。
往复泵的运行过程及原理是什么?
(1)吸入过程。当活塞从左端点开始向右移动时,泵缸的工作容积逐渐增大,缸内压力降低形成一定的真空,这时由于排液管中压力高于泵缸内压力,所以排出阀是关闭的,泵缸内由于形成了真空,吸液池中液体在大气压力的作用下通过吸液管上升并顶开泵缸上的吸入阀而进入泵缸内。吸入过程在活塞移动到右端点时结束。
(2)排出过程。当活塞从右端点向左移动时,泵缸内的液体受到挤压压力升高,吸人阀关闭、排出阀被顶开,缸内液体排出,这一过程称为泵缸的排出过程,在活塞移动到左端点时排出过程结束。
活塞往复运动一次,泵缸完成一个吸入过程和排出过程,称为一个工作循环。往复泵的工作过程就是其工作循环的简单重复,泵缸左端点至右端点的距离称为活塞的行程。
往复泵的运动机构取决于原动机运动形式。如果原动机为直线往复运动,如蒸汽机,则构成直动往复泵(简称汽泵)。但目前大部分原动机为电动机、汽轮机,则需要曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动,曲轴每旋转一周,泵缸完成一个工作循环。曲柄连杆机构由曲轴、连杆、十字头、驱动机等组成。驱动机带动曲轴旋转,曲柄连杆机构在往复泵中使用很多,它具有效率高、当输送介质黏度升高时对泵效率影响不大等优点。油库中常***用双缸电动活塞往复泵输送润滑油,有时还用小型往复泵为离心泵引油灌泵,或用来抽吸车底油,个别油库还在高温季节利用往复泵卸汽油。
螺旋杆泵和往复泵有什么区别?
螺杆泵与往复泵相比,区别在于以下几点:
1、螺杆泵效率高,且压力变化时排量恒定;
2、螺杆泵运行平稳,无噪声,无漏油现象,不需污油回收装置及水冷却等附属设备;
4、螺杆泵主要用于输送高粘度的油品,输送稀油的效率比较低,且出口压力不能过高,否则内漏增加,影响泵的安全使用。
5、螺杆泵对流量的变化适应差,对于流量变化大的管道,需要设置变频器等额外设备来调整泵流量。
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