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钻井往复泵原理设计规范,往复泵的使用范围
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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钻井往复泵原理设计规范的问题,于是小编就整理了3个相关介绍钻井往复泵原理设计规范的解答,让我们一起看看吧。
往复式柱塞泵具有自吸功能?
往复泵式泵的效率能达到98%。 往复泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。 往复泵的主要特点是:①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动,特别是单作用泵,由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性,脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。***用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。⑤速度低,尺寸大,结构较离心泵复杂,需要有专门的泵阀,制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水,手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源,如水压机的高压水供给,它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。 往复泵的特点: 1.自吸能力强; 2.理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数; 3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关; 4.流量不均匀; 5.转速不宜太快; 6.对液体污染度不很敏感; 7.结构较复杂,易损件较多。
泥浆泵正转和反转的区别?
区别在于其排放方向不同。
泥浆泵的作用是用于将泥浆从一个地方输送到另一个地方,在输送过程中,如果需要改变泥浆流动的方向,就需要改变泵的转向。
当泵处于正转状态时,泥浆从泵的入口处进入,从出口处排出,而当泵处于反转状态时,泥浆从泵的出口处进入,从入口处排出,这样就可以改变泥浆流动的方向。
泥浆泵是石油钻井过程中非常重要的设备之一,其作用是将泥浆作为冷却剂和润滑剂输送到钻头和井筒处,并将钻屑排出井口,保证钻井过程中的顺利进行。
1.
泥浆流动循环的方向不一样。
2.
两者都是泥浆护壁钻孔灌注桩,正循环速度较慢,安全性高,不易塌孔,有利于成孔。反循环速度快,主要用于较好的地层。
3.
正转效率高,出水(泥浆)量大,压力大,扬程高。反转几乎不做功,电机空转,泵体气蚀损耗严重。
泥浆泵是指在钻井过程中将泥浆或水等冲洗液输送到钻孔中的机械。泥浆泵是钻井设备的重要组成部分。在正循环钻井中,地面冲洗介质──清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,通过高压软管、水龙头和钻柱上的孔,直接送到钻头底部,从而达到冷却钻头、清除切屑并输送到地面的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式。泵的曲轴由动力机带动旋转,曲轴通过十字头带动活塞或柱塞在泵缸内往复运动。在吸入阀和排出阀的交替作用下,实现了冲洗液的压力进给和循环的目的。
钻井机是如何工作的?
水井机(小型钻井机)钻井深度一般在250米以内,有时可达500~600米。主要有2种。①冲抓锥。
利用钻具本身的重量冲击地层。钻具的下端是几个可以张合的尖角形抓瓣,当钻具在自身重量作用下向下运动时,抓瓣张开,切入岩层,然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具,抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内,提出井口卸出岩屑。钻井深度通常为40~50米,最深达100~150米。②钢丝绳冲击式钻机。由桅杆和装在顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具、电动机等组成。作业时,电动机通过传动装置驱动冲击机构,带动钢丝绳使钻具作上下往复运动,在向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层,向上运动靠钢丝绳牵引。钻头冲程为0.5~1米,冲击频率30~60次/分。岩屑由抽砂筒清出地面,钻进与清除岩屑同时进行。 复合式钻机 有2种:一种是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构,以回转钻进为主,当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机,对各种地层的适应性强。另一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机,如风动潜孔锤钻机。潜孔锤钻具由缸套和活塞等组成。由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动,冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时,钻具以35~60转/分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头,并将孔底岩屑带出井口。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进,钻进速度高,钻出的井孔较直。
到此,以上就是小编对于钻井往复泵原理设计规范的问题就介绍到这了,希望介绍关于钻井往复泵原理设计规范的3点解答对大家有用。
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