往复泵循环管(往复泵***)
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蒸汽往复泵的概述
蒸汽机部分是靠蒸汽为动力使活塞在汽缸内做往复运动,通过连在活塞上的活塞杆使给水泵部分在水缸内的活塞也做往复运动。
旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。旋涡泵主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。
在一个工作循环中,泵各吸入和排出二次液体。这种泵称为双作用泵。活塞(柱塞)由一端移至另一端的最大距离,称为一个行程。往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,柴油机;或液压马达,亦可用蒸汽机。
往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。十大应用:企业单位废水排放。城市污水处理厂排放系统。
往复泵的构造和工作原理 主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀 工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。
往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。
往复泵性能特点和应用
高效率,自吸能力。高效率:效率高而且高效区宽,能达到很高的压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。自吸能力:具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还可输送泥浆、混凝土等。
往复泵的主要特点是:①效率高而且高效区宽。②能达到很高压往复泵 高压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。
可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;(2)原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;(3)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
组装型式∶有卧式、固定式、移动式。传动型式∶有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。表中技术参数作为选型参考,每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。
往复泵:①不均匀;②量不大;③流量恒定,几乎不因压头变化而变化。(2)扬程 离心泵:①一般不高;②对一定流量只能供给一定的扬程。往复泵:①较高;②对一定流量可供应不同扬程,由管路系统确定。
在实际应用中,为了提高抽气效率,泵多半***用双作用气缸,即活塞能在两个方向(往复)上同时进行压缩和抽气,这主要是依靠配气阀门来实现的。国产的w型往复泵即是单级的双作用泵。结构特点:往复泵有干式和湿式之分。
双杠往复泵的工作原理图及工作原理
工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。
泵运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用,使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。
往复泵属于容积式泵,它是依靠活塞或柱塞在泵缸内的往复运动,使泵缸工作容积周期性地扩大与缩小来吸排液体。
电动往复泵的工作原理
往复泵的工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。
基本原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。
往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,柴油机;或液压马达,亦可用蒸汽机。
往复泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。
往复泵属于容积式泵,它是依靠活塞或柱塞在泵缸内的往复运动,使泵缸工作容积周期性地扩大与缩小来吸排液体。
利用活塞的往复运动来输送液体的设备称活塞泵。活塞泵的工作原理:在活塞往复运动的过程中,当活塞向外运动时,出口逆止门在自重和压差作用下关闭,进口逆止门在压差的作用下打开.将液体吸人泵腔。
电动往复泵吸入管路过长会导致什么样的后果?
1、泵阀、活塞和其他密封处有有液体漏失。泵缸中和液体中含有气体。
2、吸入空气量与泵工作时间没有直接关系。但是时间长了泵的温度升高,会使气体因温度升高而膨胀,导致吸入缸体的空气的质量变小,输出后的空气变冷后总量会减少。
3、会烧电机,因为水泵出水口被堵了,而水泵在不断工作,水不能排除,但是水泵得电机不断工作,相当于水泵的工都为热工,使得电机温度升高,会烧坏电机。
4、造成电机损坏的无非是过热、线圈烧毁,过速、机械损伤。而这两种情况在电机低速运行时都不会发生。
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