往复泵打压不稳什么原因（往复泵不打量原因）

摘要： 今天给各位分享往复泵打压不稳什么原因的知识，其中也会对往复泵不打量原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、求助:关于质量流量计...

今天给各位分享往复泵打压不稳什么原因的知识，其中也会对往复泵不打量原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、求助:关于质量流量计示数不稳定的问题
• 2、电磁流量计检测到反向流量而且流量显示乱跳有那些原因造成?_百度...
• 3、往复泵的流量
• 4、往复泵曲轴箱漏油的原因可能是
• 5、压力管道常见故障类型与原因有哪些?
• 6、电磁流量计产生误差的原因是什么呢?

求助:关于质量流量计示数不稳定的问题

一般是通过排污来解决，但是如果实际通过的气体也在不停的变化，这跟流量计有无关系还需要更多的数据来判断。您可以联系您购买的产品的生产厂家问下。

首先：要排除制造生产前会产生影响误差的原因。其次：安装位置是否合理，根据测量介质不同位置选择也会有所不同。再次：判断工艺介质流向与流量计一致，所有管件必须拧紧，差压变送器高低压口必须和流量计保持一致。

任何仪表都是有误差的，同一个管道上分别装的两个流量计，累计的质量流量一般都会有差别，40t两个流量计相差700KG误差为75%。所以，作为双方核算的计量仪表，双方要事先明确为准的是哪一个仪表。

累计流量是瞬时流量的时间函数。就是说累计的同时会对误差也进行累计。***如你的两台流量计瞬时相差1‰的绝对量为a，每秒累计一次，10秒后累积量的绝对差就是10a，………。

按照你的说法，判断你的电子流量计是一个质量流量计，该流量计测量原理关系，管道介质的压力变化不受影响，而转子流量计对管道介质的压力变化是敏感的，当压力发生变化的话，要对刻度流量进行修正才能得到实际的标况流量。

电磁流量计检测到反向流量而且流量显示乱跳有那些原因造成?_百度...

1、流量显示值乱跳，可能存在以下原因：安装位置不正确，不满管，或管系中驻留有气体，或吸入气泡。管系中由往复泵等产生的有规律的脉动流。液体中含有气体或气泡。周围有电机等强磁场存在，管道上存在杂散电流。

2、电磁流量计电极被污染，或液体与电极不匹配。

3、工艺原因有：工艺流体具有脉动性质，如往复泵出口流量。设计、安装不当使传感器安装位置不符合要求，或者测量管未能充满液体，被测量的液体含有较多气泡，也会造成显示波动。可按以下方法检查和处理。

4、造成电磁流量计误差的原因有：管内液体没有充满。当管内存在很少量气体，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差；当有很多气体存在时，则会出现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值不能作为正确结果。

5、你好！关于你的问题，有的电磁流量计在没有起机的情况下就会有表头显示闪烁的问题，但起机后就没有了，有的是现场有干扰，有的线虚接，你现在不要急，等起机后查看一下问题是否依然存在？再去找问题。

6、仪表附近存在一些干扰因素，比如电机 、变频等；线路有问题；有可能是接地松了；空管报警没有设置。电磁流量计在正常工作的情况下波动大，主要原因可能有以下几个：安装位置错误。

往复泵的流量

1、往复式泵在单位时间内所排出的液体量称为泵的流量。流量的计算单位常用以体积为单位，称为体积流量，以Q表示。往复泵在输送液体的过程中，其流量是变化的。

2、往复泵的流量随着扬程的增加会逐渐减小是正确的，这是因为往复泵的工作原理是利用柱塞或活塞在缸体内作往复运动，从而实现吸入和排出介质。

3、你好，往复泵的流量就是单位时间内从泵内排出的液体量，单位立方米每秒。排量是对于一个泵来说的，单位是ml/r（毫升每转），或者ml/rad（毫升每弧度），具体解释为泵每转或者每弧度所排出的液体的体积。

4、往复泵的实际流量 单位时间内在泵的出口处实际测得的液体体积（包括包含于其中的气体和固体体积并折算成泵进口状态下的体积）称为泵的实际平均流量，简称泵的流量，流量的常用单位有m3／S、m3／h、L／min、L／h等。

5、往复泵和螺杆泵的流量调节可以通过以下方法进行调节：调节转速：通过调节电机转速或变频器来改变泵的转速，从而改变泵的流量。调节进出口阀门：通过调节进出口阀门的开度来改变泵的流量。

往复泵曲轴箱漏油的原因可能是

吸入量不足，原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

***漏油的常见原因如下：1。油封变形；油封松动；油封倾斜；刮擦油封周边；油封外观尺寸异常等。非质量原因引起的漏油可能是由于：1。异物卡在嘴唇里；曲轴箱系统压力过大；异常高温导致唇板硬化等。

具体原因如下：01产品不合格或不匹配。新更换的曲轴油封使用后不久就漏油。常见的原因是使用了劣质配件。这种油封虽然外观与原厂相似，但其材质、细部尺寸、加工工艺都达不到技术要求。

发动机使用寿命长，后油封唇口因自然老化产生的裂纹影响发动机漏油。

压力管道常见故障类型与原因有哪些?

作为压力管道的主要组成件，管子与管件对压力管道的安全运行非常关键。

安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。

腐蚀、疲劳、蠕变破坏是压力管道破坏的三大主要原因。

可见腐蚀、疲劳、蠕变破坏是管道破坏的三大主要原因。

压力管道常见事故。①爆管事故。压力管道试压或运行过程中由于种种原因造成穿孔、破裂致使系统被迫停止运行的事故被称为爆管事故。当管道发生爆管时，管内压力瞬间突降，释放大量的能量和冲击波，危及人身安全和周围[_a***_]。

电磁流量计产生误差的原因是什么呢?

1、电极和接地环的材质选择不当。电极材质选择失当会导致其发生腐蚀或表面效应，这种情况下很有可能会影响电极对流量信号的检测。而当接地环材质选择不当时，很有可能造成电磁流量计不能够进行正常的工作。

2、电磁流量计入口管道中异物堆积。透成被侧水体流动特性突变由此影晌测量精度造成较大的误差。其解决方法为及时清除管道中堆积的异物。

3、电极和接地环材质选择不当引发的问题 因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极表面效应。

4、由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。

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