手机保护膜模切,手机保护膜模切厂家

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于手机保护膜模切的问题，于是小编就整理了2个相关介绍手机保护膜模切的解答，让我们一起看看吧。模切保护膜工艺流程？保护膜生产全过程？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于手机保护膜模切的问题，于是小编就整理了2个相关介绍手机保护膜模切的解答，让我们一起看看吧。

1. 模切保护膜工艺流程？
2. 保护膜生产全过程？

模切保护膜工艺流程？

一：接单。接单部门负责接收客户邮件，并与客户沟通制作要求，报价，交货时间方式。待客户确认之后即开模具制作单，开始排版最终把图纸做成腐蚀专用菲林连工单一起交予腐蚀部。

二、腐蚀。腐蚀部门接到菲林与工单，确认板厚，刀高材料种类之后，即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形。如曝光工作未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出洗去药水积炭之后，即可送人下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。

三、CNC雕刻。雕刻部门接到粗加工之后的保护膜刀模，目检确认之后即放人机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同，进行制作时间有所差距一般保护膜刀模1—4小时，特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工，完成之后班长进行检验，初步确定没有问题才可送入QC。

四、QC。QC负责检验保护膜刀模尺寸，保护膜刀模刀锋等等。并负责制作检验报告，之后送人热处理。

五、根据客户冲切材料不同分为两种处理方式。材料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外，还要进行镀铁氟龙酌处理。铁氟龙可使冲切的产品不粘保护膜刀模，但是由于工艺特殊，镀铁氟龙不会影响保护膜刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后保护膜刀模即可进行包装出货。

六、镜面处理。本处理可去除保护膜刀模刀锋侧边微小纹路，达到镜面效果，可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。

保护膜生产全过程？

吹膜：注塑塑料薄膜是将塑胶在挤塑机中熔化熔融，根据环状料管挤破乳管，由空气压缩将其吹胀制冷定形后做成的塑料薄膜。

2.

施胶：必须依据PE保护膜的型号规格及可用的商品，制胶，随后再交给技术专业的丝网印刷机将胶黏剂匀称地施胶于板材上。

3.

包装印刷：凹印机根据把印刷版泡浸于墨槽里，由刮板将非手工雕刻位置去除印刷油墨后在印压胶棍的功效下，再把印刷油墨迁移到印刷工艺板材上。

保护膜的生产全过程一般可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：选择符合质量要求的原材料，如聚合物片（如聚乙烯、聚丙烯等）、添加剂等。
2. 制备混合料：将原料按照一定的比例混合，通常是将聚合物片与添加剂在加热的条件下进行混合和熔融，形成混合料。
3. 挤出膜：将混合料通过挤出机加热并连续挤出，使其通过挤出口形成薄膜。
4. 拉伸和切割：挤出的薄膜通过拉伸装置进行拉伸，以改变膜的性质和机械强度。然后使用切割机将拉伸好的薄膜切割成适当的尺寸和形状。
5. 卷取和包装：将切割好的薄膜卷取到卷筒上，然后进行包装、标识和存储等。
在整个生产过程中，还必须严格控制生产环境、操作参数和质量要求，以保证生产出质量稳定、性能良好的保护膜产品。

保护膜生产过程包括原材料筛选、处理、混合、涂布、干燥、切割和包装等，其中每个环节都需要严格的质量控制。

首先，原材料需要经过检测，确保符合要求后进入后续加工环节。混合过程需要按照配方比例进行，以保证产品的稳定性和性能。涂布时需要精确控制涂布量和速度，保证涂层均匀、无气泡。

干燥环节的时间和温度需要科学调配，确保干燥后的产品不变形、不开裂。

最后，切割和包装环节也需要严格掌控，以确保产品质量和符合客户需求。

到此，以上就是小编对于手机保护膜模切的问题就介绍到这了，希望介绍关于手机保护膜模切的2点解答对大家有用。